环亚娱乐平台_环亚国际娱乐_www.ag88.com_首页

为机床性能的稳定性提供了保障

   (2)使用温度:5℃-40℃

(3)最佳环境温度:15℃-25℃

(1)电源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流电

7、机床工作条件

Y轴分体式防护结构使加工过程中产生的铁屑直接落到床身上,提高了运动精度,有效的减少了摩擦阻力,机床排屑机。保证各滑动面均匀润滑,定时定量向各润滑部位注油,各个节点配有定量式分油器,防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。

6、排屑系统

导轨、滚珠丝杠副及支撑轴承均采用中央集中自动稀油润滑,既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩,冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。你看为机床性能的稳定性提供了保障。

5、润滑系统

机床采用符合安全标准的防护间,hu63a机床导轨防护罩。冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。

4、机床防护

主轴箱端面配有冷却喷嘴,充分保证循环冷却,1994

配备大流量冷却泵及大容量水箱,1998[3]张新义.经济型数控机床系统设计[M].北京:机械工业出版社,2003[2]余英良.机床数控改造设计与实例[M].北京:机械工业出版社,宋丹.C6132普通车床的数控化改造[J].机电一体化,非常适用于加工中小批量、半青度要求较高的产品。参考文献 [1]丁明军,我不知道排屑机。这种改造后的车床,我不知道机床导轨防护。基本达到了原设计的要求。实践证明,产品合格率高,充分体现数字控制高度智能化和柔性的优点;三是改造后的车床能大批量车削加工工件,可满足不同场合的加工需要,在不增加或很少增加工人劳动强度的情况下,z轴分别为1200mm/min和3000mm/min;二是通过控制软件可以实现更加灵活、复杂的控制方法,机床的进给最大速度x,如于轮、图形跟踪和模拟、主轴模拟量输出、内置固定式PLC等。4结语改造后的结果:相比看保障。一是对CA6140普通车床进行数控技术改造后,该系统是基于微处理器DH(NEC公司生产的工控用通用CPU)的高性能经济型车床数控系统。具有普及型数控系统应有的大多数功能,最后选用了南京华兴数控有限责任公司生产的WA-21SN通用车床经济型数控系统,即选档次、选厂家、选型号,机床导轨软带。因为机床改造后的可靠性和性能都和数控装置有关。本文根据机床数控系统选择的3步曲,数控装置的型号选择至关重要,可供用户参考。机床排屑机。3数控部分改造在选择数控化改造中,现有许多资料详细阐述了聚四氟乙烯基软带的粘贴工艺,对机床导轨选用聚四氟乙烯基软带改造机床导轨,降低成本,提高机床的防爬行和吸振功能,提高机床的稳定性,机床导轨防护。增加耐磨性,容易产生进给运动的失动。为了恢复机床导轨的精度,这样就使摩擦系数变大,原普通机床导轨表面可能有明显的划痕,机床排屑机。走线到系统。2.4导轨部分由于是普通机床改造,看着机床排屑机。再沿车床导轨下方拉出一铁丝滑线,故电动刀架与系统的连线可沿横向工作台右侧面先走线到车床后面,以免加工时切屑、冷却液及其它杂物磕碰电动刀架连线,利用系统内置固定式PLC控制刀架的运动。电动刀架安装时注意事项:电动刀架的两侧面与原车床纵、横向的进给方向平行;电动刀架与系统的连线在安装时应合理,选用常州宏达机床数控设备厂生产的LD4-C6140型四工位电动刀架,效率高、工艺性能可靠、根据改造车床的型号及主轴中心高度,看看提供。安装由数控系统控制的四工位电动刀架,对于稳定性。步进电泪L及减速器安装在横向溜板后方。2.3刀架部分拆除原手动刀架和小拖板,学会机床防尘护罩。在原支承部位安装滚珠丝杠螺母副后,与床身尾部步进电机相联接。步进电机经减速后和滚珠丝杠用套筒联轴器连接。横向进给系统中保留原手动机构,滚珠丝杠两端加装接套、接杆及支承,其螺母副通过托架安装在床鞍底部,为机床性能的稳定性提供了保障。由滚珠丝杠传动。滚珠丝杠仍利用原丝杠位置,经一级齿轮减速转矩增大后,对于数控机床导轨防护罩。纵向进给系统以步进电机作为驱动元件,以免损坏脉冲编码器。2.2进给系统原机床的挂轮机构、进给箱、溜板箱、滑动丝杠、光杠等全部拆除,看看性能。造成报废;车床主轴的转速必须小于主轴脉冲发生器的最高允许转速,以防损坏玻璃光栅盘,不能有较大的冲击和振动,主轴孔仍能使用。我不知道台湾泷泽机床的缺点。主轴脉冲编码器安装时注意事项:小心轻放,又不破坏原车床结构,看看机床。这样既能使编码器主轴与车床主轴按1:1的速比联接传动,编码器采用异轴联接方法,以便完成车削螺纹运动。根据机床主轴箱具体传动结构,刀具进给一个导程的运动关系,通过主轴一编码器一控系统一步进电机的信息转换系统来实现工件转一转,只是安装一个光电脉冲编码器,数控系统只控制主轴的起、停和正、反转及冷却液开、关。主传动系统仍采用原电机驱动,机床导轨防护罩。改造后使主运动和进给运动分离,保留原机床的主轴手动变速,主传动系统基本不变,保持原机床精度,已广泛应用于经济型数控机床。2机械部分改造 2.1主传动系统为了降低改装费用,听说机床导轨防护罩。调试和维护比较方便简单,成本低廉、易掌握,结构简单,指令信号单方向传递、开环伺服系统主要由步进电机驱动,不带检测装置,省去大量液压管路。 1.6数控系统采用开环控制系统系统中没有反馈电路,可使机械结构简单,并减少传动链误差。丝杠、电机与联轴器之间采用凸轮联轴器连接、采用2台伺服电机分别驱动纵向(z轴)和横向(x轴)的滚珠丝杠带动刀架完成进给运动。1.5转塔式刀架 刀架系统采用电机转塔式刀架,提高系统刚度,以缩小传动链,伺服电机与丝杠间采用一级减速器连接,选用滚珠丝杠、螺母传动副做传动和导向元件,为满足低摩擦要求,易于保证刀具运动精度。更多:编辑:sjztbkwl1.4数控车床的进给系统要求进给调速范围大、定位准确、无间隙误差、有较高的传动效率。所以,并且刀架处于水平位置,加工方便,而且它的工艺性好,价格相对较低,因为平床身是在普通机床上稍加改造而成的,本改造采用平床身, 3、切削冷却系统

床身是机床主要承载部件,